飛亞機械鋁鑄軋機按軋制形式分為：連續鑄軋（雙輥鑄軋）、連鑄連軋。按開發進程又分為三種類型：第一代鑄軋機（標準型鑄軋機）、第二代鑄軋機（超型鑄軋機）、第三代鑄軋機（超薄快速型鑄軋機）。

第一代鑄軋機是美國亨特工程公司于上世紀60年代初研發的，輥徑在600mm左右，我國華鋁帶軋機北鋁業有限公司于上世紀80年代初研制成第一代鑄軋機。

第二代鑄軋機輥徑約為900mm，由于輥徑加大，因而鑄軋輥剛度和熔體鋁鑄軋機液壓系統故障診斷凝固區長度都相應地有所增加，生產板帶坯寬度有了較大增加。

第三代鑄軋機是亨特工程公司（現為意大利法塔·亨特公司）與原法國普基公司研究開發的，鑄軋速度≥10m/min，產品薄厚度為1mm。連續鑄軋法單機產量較小，一般不超過1萬噸，經濟規模在0.5～3萬噸之間。

連鑄連軋與雙輥連續鑄軋相比，由于液穴加深，結晶器加長，因此可以生產的合金范圍大大拓寬。在今天蓬勃發展的鋁加工技術中，特別是在 1＋3 1＋4鋁熱連軋技術不斷應用于工業生產的情況下，連鑄連軋工藝依然具有旺盛的生命力，其工藝革新和鋁鑄軋機設備優化具有廣闊的空間。